風能轉變為電能是風能利用中基本的一種方式，風力發電機安裝過程中整機和轉子必須翻身。所以在發電機外側壁配有外伸吊耳，端部配有焊接吊耳，利用外伸吊耳和焊接吊耳來實現發電機吊裝和翻身。原有的發電機吊具吊裝過程中如圖1所示，原有吊具主要有柔性吊裝帶，支撐吊梁、共型卸扣、無接頭繩圈索具、柔性吊裝帶、手拉葫蘆等零部件組成。

先將柔性吊裝帶穿入弓形卸扣中，再將弓形卸扣安裝于支撐吊梁的2個上吊耳上，然后將柔性吊裝帶掛入起重吊鉤中；將無接頭繩圈索具穿入弓形卸扣中，再將弓形卸扣安裝于支撐吊梁的2個下吊耳上。所有零部件裝配完成后，將無接頭繩圈索具與發電機外伸吊耳相連接，手拉葫蘆吊索上的卸扣與發電機焊接吊耳相連，然后起吊，起吊至空中后，由2個工作人員在發電機兩側拉伸手拉葫蘆的手拉鏈，直至翻轉至圖1b所示的豎吊狀態，發電機翻身過程完成。

由于利用外伸吊耳翻身后，發電機側壁可能出現變形，嚴重的時候會把發電機側壁撕裂出現裂紋，嚴重影響強度結構。對側壁變形和裂紋的修補非常麻煩，而且側壁的外伸吊耳和焊接吊耳在發電機與機艙裝配時有一定的干涉。發電機翻身后利用手拉葫蘆調整其角度，不僅費時、費力，而且調整后的角度精度難以保證，工作效率低下。為了避免以上弊端，設計開發一種結構簡單，操作方便，能夠避免發電機側壁變形，方便快捷調整發電機翻身傾角的吊裝吊具。

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